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液體孔板流量計(jì)安裝位置

點(diǎn)擊次數(shù):2445 發(fā)布時(shí)間:2021-11-20 09:44:03

液體孔板流量計(jì)安裝

節(jié)流裝置安裝的正確與否直接影響其對(duì)流量測(cè)量的精確程度,因此掌握節(jié)流裝置正確安裝是非常重要的。

1.1基本要求:

1.1.1流體必須充滿測(cè)量管道,并且連續(xù)不斷的流過節(jié)流件,不能適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測(cè)量。

1.1.2流體在物理上和熱力學(xué)上必須為均勻的單相流體;流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)不得發(fā)生相變;流束必須與管道平行,不得有旋轉(zhuǎn)流。

1.1.3對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。

1.1.4安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)節(jié)流裝置的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。

1.1.5節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

1.2對(duì)管道的要求:

1.2.1管道垂直度:節(jié)流件上游端面與管道軸線的垂直度不大于1°。

當(dāng)節(jié)流件的軸線與上下游側(cè)管道軸線之間距離e滿足下式時(shí),流出系數(shù)C無附加不確定度。

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如果上式不能滿足,而滿足下式時(shí),流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加±3%

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1.2.2節(jié)流裝置前后應(yīng)配有一段測(cè)量管,至少保持前10D、后5D的等徑直管段,以保證測(cè)量精度(經(jīng)典文丘里管前2~5D、后1~3D)。詳見:GB/T2624-2006流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量或計(jì)算數(shù)據(jù)表提供相關(guān)數(shù)據(jù)。

1.2.3節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時(shí),下端取壓口要與上端取壓口在同一水平面上。節(jié)流裝置安裝在水平管道上時(shí)(包括斜管道),取壓口位置的選擇取決于被測(cè)介質(zhì)的特性,見圖示:

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組件出廠時(shí),取壓口、導(dǎo)壓管均設(shè)在二螺絲栓孔中間?,F(xiàn)場(chǎng)法蘭焊接時(shí)應(yīng)注意螺孔及取壓口相對(duì)位置。1.2.4在節(jié)流件前后若需安裝閥門,*好選閘閥且在運(yùn)行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。


液體孔板流量計(jì)安裝要求

節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān):節(jié)流件上游側(cè)*一阻力件、*二阻力件,節(jié)流件下右側(cè)*一阻力件,從節(jié)流件上游*二阻力件到下游*一阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等。

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管道條件

(1) 節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。

(2) 安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3) 為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前 1D 出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前 2D 范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:

(A) 節(jié)流件前 OD,D/2, D, 2D4 個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量 4 個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值 D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值

與平均值之差不得超過±0.3%。

(B) 在節(jié)流件后,在 OD 和 2D 位置用上述方法測(cè)得 8 個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任

意單測(cè)值與 D 比較,其*大偏差不得超過±2%。

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段, 這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比 β有關(guān), 見表 1( β=d/D, d 為孔板開孔直徑, D 為管道內(nèi)徑)。

(4) 節(jié)流件上游側(cè)*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按*二阻力件的形式和  β=0。7(不論實(shí)際  β值是多少)取表一所列數(shù)值的 1/2。

(5) 節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥ 2D 大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于 30D( 15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表 1 上規(guī)定的*小直管段長(zhǎng) 1 外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于 30D( 15D)。

 

節(jié)流件上下游側(cè)的*小直管段長(zhǎng)度表

注:1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考

2、列數(shù)系為管內(nèi)徑 D 的倍數(shù)。

3、 上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)*限誤差為零”的數(shù)值,括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)*限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí), 流量測(cè)量的*限相對(duì)誤差 τ Q/Q。應(yīng)再算術(shù)相加 0.5%亦即( τ Q/Q+0.5)%

4、 若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值,而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí),需按“附加*限相對(duì)誤差為 0.5%”處理。

(1) 直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的*大不垂直度不得超過±1°。

(2) 節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的*大不同心度 ε 不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果 : ε≤0.015D( 1/ β-1 )。

(3) 所有墊片不能用太厚的材料,*好不超過 0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。

(4) 凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后*小值管段長(zhǎng)度以外

(5) 節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。

(6) 在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。

 

一、被測(cè)流體為液體時(shí),為防止氣泡進(jìn) 工藝管道入導(dǎo)壓管,取壓口應(yīng)處于工藝管道中心線下偏≤45°的位置上,正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí),兩者應(yīng)在同一水平面上(如下圖)。

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二、 被測(cè)流體為氣體時(shí),為防止液體 截止閥 導(dǎo)壓管(冷凝液)進(jìn)入導(dǎo)壓管,取壓口應(yīng)處工藝管道中心管道上方線上插≤45°的位置,正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí),兩者應(yīng)在同一水平線上(見下圖)。

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三、被測(cè)流體為蒸汽時(shí),應(yīng)保證冷凝器中冷凝液面恒定和正負(fù)導(dǎo)壓管上的冷凝面高度一致,正負(fù)壓口處于與管道對(duì)稱位置時(shí),兩者應(yīng)在同一水平面上(見下圖 )。

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上述三種取壓口的安裝量式,均可與管道對(duì)稱和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝。

(7) 安裝節(jié)流裝置的管道處于垂直時(shí),冷凝器應(yīng)處于同一水平位置上,這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測(cè)量誤差。

(8) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測(cè)流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓,耐腐蝕的材質(zhì)制造,其內(nèi)徑不得小于 6 ㎜長(zhǎng)度*好在 16M之內(nèi),視被測(cè)流體性質(zhì)而安,不同長(zhǎng)度下的*小內(nèi)徑(見下表)。

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(9) 安裝差壓信號(hào) 按 1:10 傾斜度敷設(shè)。


安裝方式

測(cè)量液體:測(cè)量液體流量時(shí)工藝管道水平安裝,差壓變送器的位置放出空氣處于節(jié)流裝置下方時(shí),取壓口應(yīng)在節(jié)流裝置的水平中心軸線下偏45°角引出,這樣可以消樣除由流體傳放出的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器。

 

測(cè)量水蒸汽:測(cè)量蒸汽流量時(shí),安裝方式一般為差壓變送器低于、高于節(jié)流裝置兩種。取壓口位置應(yīng)附合上述安裝要求,并在導(dǎo)壓管制高點(diǎn)處裝上放氣閥和氣體收集器。

 

測(cè)量氣體:測(cè)量介質(zhì)為清潔的氣體流量時(shí),安裝方式一般為差壓變送器高于、低于節(jié)流裝置兩種取壓口位置應(yīng)符合上述安裝要求,當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流裝置時(shí),導(dǎo)壓管必須向下彎至差壓變送器,并在*低處裝置放水閥和沉積器。

 

測(cè)量腐蝕性液體和氣體:測(cè)量腐蝕性的液體和氣體流量時(shí),取壓口應(yīng)附合上述安裝要求,不論管道是水平安裝或垂直安裝, 差壓變送器高于或低于節(jié)流裝置,均必須在差壓變送器和節(jié)流裝置之間的隔離器, 并在隔離器至差壓變送器的管路內(nèi)填充隔離液, 使被測(cè)流體不能與差壓變送器接觸,以免破壞差壓變送器的正常工作性能。

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